Qu’est-ce que le couplage magnétique ?
Couplage magnétiqueest un nouveau type d'accouplement qui relie le moteur principal et la machine de travail grâce à la force magnétique de l'aimant permanent. Le couplage magnétique ne nécessite pas de connexion mécanique directe, mais utilise l'interaction entre des aimants permanents de terres rares, en utilisant le champ magnétique pour pénétrer une certaine distance spatiale et les caractéristiques des matériaux pour transmettre l'énergie mécanique.
L'accouplement magnétique se compose principalement d'un rotor externe, d'un rotor interne et d'un boîtier d'étanchéité (manchon d'isolation). Les deux rotors sont séparés par un couvercle d'isolation au milieu, l'aimant interne étant connecté au composant entraîné et l'aimant externe connecté au composant de puissance.
Les accouplements magnétiques peuvent être personnalisés. Les aimants permanents utilisent généralementSmCoouAimants NdFeB, et la qualité spécifique doit être déterminée en fonction de la température de travail, de l'environnement de travail et du couple d'accouplement. La coque est généralement en acier inoxydable (Q235A, 304/316L).
Les accouplements magnétiques peuvent être appliqués à différents types de pompes et de mélangeurs tels que les pompes à vis, les pompes à engrenages, etc. Les accouplements magnétiques peuvent être utilisés pour réaliser des pompes sans joint afin d'éviter les dommages causés par des fluides liquides corrosifs passant à travers les joints d'arbre. Les couplages magnétiques peuvent également être appliqués aux équipements électriques submersibles, tels que les pompes submersibles, ainsi qu'à diverses technologies de vide et aux plates-formes de forage pétrolier en haute mer.
Classification des couplages magnétiques
- Classé en transmission magnétique, il est divisé en transmission synchrone (planaire et coaxiale), transmission par courants de Foucault et transmission par hystérésis ;
- Classifié en mouvement linéaire, mouvement de rotation et mouvement composite en fonction du mode de transmission du mouvement ;
- Classé en différentes structures, il peut être divisé en accouplements magnétiques cylindriques et accouplements magnétiques à disque plat ;
- Classé en différents principes de fonctionnement, il peut être divisé en couplage magnétique synchrone et couplage magnétique asynchrone.
- Classés dans la disposition des aimants permanents, ils sont classés en type dispersé dans l'espace et en type combiné traction-poussée.
Quels sont les principaux paramètres techniques du couplage magnétique ?
Lors de la sélection des accouplements magnétiques, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les scénarios d'application spécifiques, les caractéristiques du moteur et de la charge et les exigences de travail, et de choisir les paramètres techniques et les schémas de configuration appropriés.
L'accouplement magnétique est un dispositif de transmission qui utilise le couple du champ magnétique pour transmettre le couple, et ses principaux paramètres techniques comprennent les aspects suivants :
- Couple maximum : représente le couple maximum que peut produire un accouplement magnétique. Ce paramètre est étroitement lié à la situation de l'application et, en général, il est nécessaire de choisir la valeur de couple maximale appropriée en fonction des besoins réels.
- Vitesse de travail : représente la vitesse maximale que peut supporter l'accouplement magnétique. Ce paramètre affecte la plage d'utilisation des accouplements magnétiques et, en général, une vitesse de travail pouvant répondre aux exigences doit être sélectionnée.
- Puissance de perte : Désigne la puissance absorbée par un couplage magnétique pour convertir l'énergie magnétique en énergie thermique ou autres formes de perte. Plus la puissance de perte est faible, plus l'efficacité du couplage magnétique est élevée, et des produits à faible puissance de perte doivent être sélectionnés autant que possible.
Quelles sont les caractéristiques de performance des couplages magnétiques ?
Le couplage magnétique est un type de couplage basé sur la transmission de la force magnétique à traversmatériaux à aimant permanent, qui présente les caractéristiques de performances suivantes :
- Efficacité de transmission élevée : par rapport aux accouplements traditionnels, les accouplements magnétiques utilisent des matériaux à aimants permanents comme support magnétique, ce qui entraîne une efficacité de transmission plus élevée, atteignant plus de 99 %.
- Densité de couple élevée : en raison du produit d'énergie magnétique élevé des matériaux à aimants permanents, les accouplements magnétiques de même taille peuvent supporter un couple plus élevé que les accouplements traditionnels.
- Transmission précise du couple : le couple de transmission de l'accouplement magnétique est linéairement lié à la vitesse d'entrée, de sorte qu'il peut transmettre avec précision le couple qui répond aux exigences en fonctionnement pratique et a une forte adaptabilité.
- Forte stabilité magnétique : les matériaux à aimants permanents ont une forte stabilité et une récupération du champ magnétique. Même dans des environnements à haute température et humidité, il n'y aura pas de changements magnétiques, ce qui lui confère une longue durée de vie.
- Économie d'énergie et protection de l'environnement : En raison de l'utilisation de la transmission magnétique dans les accouplements magnétiques, par rapport aux transmissions mécaniques traditionnelles, ils ne génèrent pas de frottement d'énergie, de perte de chaleur et de pollution sonore, offrant ainsi de bonnes performances d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
Pourquoi nous pouvons faire mieux
Honsen Magnétiquese spécialise dans la production et la fabrication deensembles magnétiqueset accouplements magnétiques. L’équipe principale est entièrement composée d’ingénieurs de conception de circuits magnétiques et d’ingénieurs de conception mécanique. Après des années d'intégration sur le marché, nous avons formé une équipe mature : de la conception et de l'échantillonnage à la livraison par lots, nous disposons d'équipements d'outillage et de montage capables de faire face à une production de masse, dont certains sont conçus et fabriqués par nous-mêmes. Nous avons formé un groupe d'ouvriers de production expérimentés.
Nous fournissons non seulement un SERVICE UNIQUE de livraison de commandes par lots d’échantillons de conception, mais nous nous efforçons également d’assurer la cohérence des produits par lots. Nous visons à améliorer continuellement et à minimiser autant que possible les interférences humaines.
Nos avantages dans la fabrication d’accouplements magnétiques :
- Familier avec différents types d'aimants, capable de calculer et d'optimiser des circuits magnétiques. Nous pouvons calculer quantitativement le circuit magnétique. Par exemple, lorsqu'un client spécifie le couple d'un accouplement à aimant permanent, nous pouvons fournir la solution optimale et la moins coûteuse en fonction des résultats du calcul.
- Ingénieurs mécaniciens expérimentés, les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles et d'autres aspects deensembles magnétiquessont conçus et révisés par eux. Ils élaboreront également le plan de traitement le plus raisonnable en fonction des ressources de l'usine d'usinage.
- Rechercher la cohérence des produits. Il existe différents types de composants magnétiques et des processus complexes, comme le processus de collage. Le collage manuel peut varier d'une personne à l'autre et la quantité de colle ne peut pas être contrôlée. Les distributeurs automatiques du marché ne peuvent pas s'adapter à nos produits. Nous avons conçu et réalisé un système de distribution à contrôle automatique pour éliminer les facteurs humains.
- Travailleurs qualifiés et innovation continue! L'assemblage d'accouplements magnétiques et d'assemblages magnétiques nécessite des ouvriers d'assemblage qualifiés. Nous avons conçu et fabriqué de nombreux accessoires et outils uniques et exquis pour réduire l'intensité du travail, améliorer l'efficacité et garantir davantage la cohérence du produit.
Nos installations
Comment nous y parvenons
A l'écoute des besoins des clients
Afin de bien comprendre les objectifs du client, nous prendrons en compte non seulement les indicateurs de performance clés des assemblages magnétiques mais également des facteurs tels que l'environnement d'exploitation, les méthodes d'utilisation et les conditions de transport du produit. En acquérant une compréhension globale de ces aspects, nous pouvons préparer efficacement la prochaine phase de l’échantillonnage de conception. Cette approche globale garantit que notre conception s'aligne parfaitement sur les exigences du client et garantit des performances optimales dans des conditions réelles.
Modèle de conception informatique
Aider au calcul et à la conception de circuits magnétiques en fonction des besoins du client. Examen préliminaire des processus de traitement et d'assemblage, et sur la base de notre expérience et des résultats de calculs, proposer des suggestions d'amélioration pour la conception imparfaite du client. Enfin, trouvez un accord avec le client et signez un exemple de commande.
Premièrement, sur la base de notre expérience et du calcul assisté par CAE, le modèle optimal est obtenu. Les points clés du modèle sont que la quantité d’aimants doit être minimisée et que la forme de l’aimant doit être facile à usiner. Sur cette base, les ingénieurs examinent de manière approfondie la structure du modèle afin de faciliter son traitement et son assemblage. Organisez nos avis et communiquez avec les clients, et enfin signez des échantillons de commandes.
Développer des processus et des échantillons
Développer des processus détaillés et augmenter les points de contrôle de la qualité. Le schéma de répartition du produit du dispositif magnétique a démarré la production.
Fixations de conception : 1. Assurer les tolérances de forme, de position et dimensionnelles des pièces ; 2. Utilisé pour mesurer l'équipement afin de garantir la qualité.
Ceci est un exemple de notre installation de test exclusive conçue. Après avoir signé la commande d'échantillon, sur la base des caractéristiques de traitement et d'assemblage, nous devons développer des processus détaillés et augmenter le contrôle de la qualité dans les processus clés. Parallèlement, nous produisons des outillages. À ce stade, l'outillage est utilisé pour garantir les tolérances géométriques et dimensionnelles des pièces et de l'ensemble du produit, ainsi que pour tester les paramètres afin de garantir que nos produits peuvent être inspectés rapidement et efficacement dans les lots suivants.
Contrôle de la production en vrac
Après avoir reçu des commandes groupées, organisez le fonctionnement des travailleurs, organisez raisonnablement les postes de travail et les processus et, si nécessaire, concevez des outils de traitement uniques afin de réduire l'intensité du travail et d'assurer la cohérence de la production par lots.
Équipement de démontage d'aimants
Les accouplements à aimants permanents, les aimants de moteur et certains assemblages magnétiques nécessitent que les aimants soient magnétisés avant l'assemblage. Le démontage manuel des aimants est inefficace, et le plus important est qu'il est douloureux de décoller les aimants avec les doigts pendant longtemps. C'est pourquoi nous avons conçu et fabriqué ce petit équipement pour soulager complètement la douleur des travailleurs et améliorer leur efficacité.
Équipement de collage automatique
De nombreux couplages et composants magnétiques nécessitent l’utilisation de colle pour lier ensemble des aimants puissants et d’autres composants. Contrairement au collage manuel, la quantité de colle ne peut pas être contrôlée. Nous avons conçu et fabriqué des équipements d'encollage automatique spécifiquement pour nos produits, plus performants et performants par rapport aux équipements vendus sur le marché.
Soudage laser automatique
Beaucoup de nos produits commandés nécessitent le soudage au laser des pièces à des fins d'étanchéité (certains composants magnétiques nécessitent que l'aimant soit complètement scellé). Lors du soudage réel, les pièces ont des tolérances et il y a une déformation thermique pendant le soudage ; Il n’est pas pratique de souder manuellement de grandes quantités de commandes. Nous avons conçu et fabriqué de nombreux luminaires spécialisés pour permettre aux débutants de se lancer rapidement.
Nous possédons une vaste expérience en matière de contrôle de production et nous devons parvenir à un contrôle quantifiable dans tous les processus afin de garantir la cohérence de chaque lot de produits.
EMBALLAGE & LIVRAISON
Questions et réponses
Q: Y a-t-il des dessins ?
A: Nous avons optimisé et conçu les dimensions de série de l'accouplement, et les clients peuvent effectuer des ajustements en fonction de cela. Et nous accueillons également nos clients pour tout projet personnalisé.
Q: Quel est l'échantillon, le prix et le délai de livraison ?
A: Au début du projet de couplage magnétique, des tests sur échantillons sont toujours requis, nous acceptons donc les commandes d'échantillons. Cependant, afin d'éliminer les clients ayant des intentions de lots, nous facturerons des frais d'échantillonnage plus élevés. Nous facturerons des frais d'échantillonnage allant de 3 000 à 8 000 yuans pour un couple de 0,1 Nm à 80 Nm, et le délai de livraison est généralement de 35 à 40 jours.
Q: Qu'en est-il du MOQ en vrac et du prix ?
A: En fonction de la difficulté spécifique du traitement, faites des jugements et des citations ciblés.
Q: Avez-vous un inventaire ?
A: Les accouplements magnétiques sont pour la plupart personnalisés. Par exemple, si les clients ont besoin de trous d’arbre différents, nous devons retravailler les pièces et ne stockons donc pas les produits finis. Toute production personnalisée, pas d'inventaire.
Q: Les accouplements magnétiques perdront-ils leurs performances magnétiques ?
A: Les accouplements magnétiques utilisent des aimants permanents pour transmettre le couple sans espace. Lorsque l’aimant permanent se démagnétise ou perd son excitation, le couplage magnétique devient inefficace. Les principales méthodes de démagnétisation des aimants permanents incluent les températures élevées, les vibrations, le champ magnétique inverse, etc. Par conséquent, notre couplage magnétique doit fonctionner dans un état synchrone des rotors intérieurs et extérieurs. Lorsque la charge est trop importante, le rotor externe charge à plusieurs reprises le champ magnétique inverse sur le rotor interne, qui est facilement démagnétisé, entraînant une réduction du couple ou une panne complète.
Q: À quoi dois-je faire attention lors de l'installation d'un accouplement magnétique ?
A: L'accouplement magnétique est une transmission sans contact, avec un certain espace entre le rotor extérieur et le manchon isolant, ainsi qu'entre le manchon isolant et le rotor intérieur, réduisant considérablement la difficulté d'installation. Cependant, l'épaisseur de paroi du manchon isolant est très fine et si elle entre en collision avec d'autres composants ou des particules dures pendant le fonctionnement, elle endommagera le manchon isolant et ne fonctionnera pas comme joint d'étanchéité. Il est donc nécessaire d'assurer un certain degré de coaxialité en fonction des différents jeux.
Q: Comment choisir un modèle ?
A: Tout d'abord, déterminez le couple du petit accouplement en fonction de la puissance nominale et de la vitesse nominale du moteur. La formule de calcul approximative est la suivante : couple de couplage (Nm) = 10 000 * puissance du moteur (kW)/vitesse du moteur (RPM) ; Deuxièmement, il est nécessaire de comprendre la température de fonctionnement, la pression de service et le milieu anticorrosion. Notre couplage magnétique nécessite une vitesse inférieure à 3000RPM et une pression de travail inférieure à 2MPa.
Q: Comment fonctionne un couplage à aimant permanent ?
A: Les accouplements magnétiques sont également disponibles sous diverses formes structurelles. Nos accouplements à aimants permanents utilisent le principe d'aimants puissants s'attirant les uns les autres pour une transmission sans contact. Composé de rotors intérieurs et extérieurs, assemblés avec des aimants super puissants. Le moteur entraîne la rotation du rotor externe tout en transférant l'énergie cinétique au rotor interne via le circuit magnétique des rotors interne et externe, provoquant une rotation synchrone du rotor interne. Ce type d'accouplement magnétique permet d'obtenir une étanchéité statique grâce à l'absence de connexions rigides entre les arbres de transmission internes et externes et est largement utilisé dans les systèmes de transmission de liquides ou de gaz corrosifs, toxiques et polluants.