L'un des processus de production des aimants NdFeB : la fusion.La fusion est le processus de production d'aimants NdFeB frittés, le four de fusion produit la feuille d'alliage écaillée, le processus nécessite que la température du four atteigne environ 1 300 degrés et dure quatre heures pour se terminer.Grâce à ce processus, la matière première de l'aimant est fondue à chaud et refroidie pour former la feuille d'alliage, et le processus suivant, le broyage de l'hydrogène, est effectué.La section de fusion est réalisée après le processus de dosage, qui est responsable de la coulée des flocons ou des lingots à partir du matériau de dosage, les deux étant effectués respectivement par les grands et petits fours.
Dans le processus de fusion de la production d'aimants NdFeB, les instruments et matériaux auxiliaires nécessaires sont fondamentalement les mêmes, comme les gants, les masques, l'éclairage, etc. En comparaison, le processus de coulée des lingots est compliqué et il faut faire attention au s'habiller pour éviter les brûlures lors du lancer ;deuxièmement, lors du levage, il est nécessaire de vérifier soigneusement le câble métallique et les autres équipements, et il est nécessaire de l'effectuer dans une zone sans personnel ;troisièmement, lors du versement, il faut faire attention au phénomène anormal, et ce n'est que lorsqu'il n'y a pas d'anomalie qu'il peut se poursuivre ;quatrièmement, il est nécessaire de porter un masque lors du remplacement de l'emballage intermédiaire, pour réduire les dommages causés par la poussière au corps humain, pour éviter la pollution du corps humain sur la pièce coulée et pour éviter les rayures de la pièce coulée sur le corps humain.
La section de fusion de l'aimant NdFeB joue un rôle crucial dans la fabrication ultérieure de la poudre, l'orientation du champ magnétique et le frittage. Ainsi, si le lien n'est pas manipulé correctement, il aura un impact irrécupérable sur la fonction globale du matériau magnétique.Les ébauches d'aimants sont placées dans l'entrepôt après le test de fonction magnétique et déterminées comme étant qualifiées.Selon la demande de commande, il est déchargé dans l'atelier de rectification cylindrique.L'un des processus de production d'aimants NdFeB : la fusion.Les billettes carrées d'aimant NdFeB sont généralement traitées par meulage : meulage plat, meulage de faces à deux extrémités, meulage rond interne, meulage rond externe, etc. Les ébauches d'aimant NdFeB cylindriques sont souvent polies sans noyau et par meulage plat à double extrémité.Pour les aimants à carrelage, les aimants NdFeB en forme d'éventail et en forme, une meuleuse multi-stations est utilisée.Après le processus de meulage cylindrique, tous les piliers seront traités dans le processus suivant, qui est le collage des piliers magnétiques, afin de préparer le processus de tranchage par lots.
Pour déterminer si le produit magnétique est qualifié, non seulement la fonction doit être qualifiée, mais également le contrôle de la valeur métrique de l'échelle magnétique affecte directement la fonction et l'application du produit.La précision de la valeur métrique de l’échelle magnétique dépend également directement de la force de fabrication de l’usine.L'équipement de traitement est constamment mis à jour avec la demande économique et sociale du marché, et la tendance vers des équipements plus efficaces et l'automatisation du traitement industriel satisfait non seulement la demande croissante des clients en matière de précision des aimants, mais permet également d'économiser de la main d'œuvre et des coûts.L'un des processus de production des aimants NdFeB : la fusion est la compétitivité du produit par rapport au marché.
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Heure de publication : 17 mars 2022